Com o rápido desenvolvimento do desempenho de computadores industriais e a melhoria de sua confiabilidade, juntamente com a redução de seu preço, os computadores industriais tornaram-se cada vez mais amplamente utilizados no campo de controle e automação de processos. Possui alta confiabilidade, processamento de resposta em tempo real, fácil expansão, interfaces digitais, analógicas e de entrada e saída ricas em comutação e pode se adaptar ao ambiente hostil do campo industrial e outras vantagens.
O controlador lógico programável (PLC) é uma nova geração de dispositivos de controle industrial desenvolvidos na década de 1970. É amplamente utilizado em vários campos do controle industrial. Ele é baseado no controle lógico do relé e gradualmente se desenvolve no controle lógico, na contagem e no tempo. , Cálculo matemático do programa Branch, quantidade analógica, controle de pulso e outros dispositivos de controle abrangentes. Do ponto de vista do hardware, o CLP é na verdade um computador especial com uma interface adequada para controle industrial.
As diferenças entre computador industrial e PLC são:
1. Estrutura de hardware. O computador de controle industrial e o PLC são compostos pela unidade central de processamento CPI, memória, equipamento de entrada e saída, etc. O PLC é uma calculadora dedicada, mas possui uma arquitetura de barramento diferente do computador de controle industrial.
2. custo-benefício. Computador industrial e PLC têm as características de alto desempenho, alta integração, modularização, produção em massa e ampla aplicação. Quando o design do sistema de controle não possui requisitos mais complexos de processamento de dados, exibição gráfica ou trajetória de movimento, o uso do CLP pode obter um melhor desempenho de custo. Portanto, o dobrador de tubos comum pode atender aos requisitos com o PLC integrado. Seu custo de controle também é relativamente baixo, caso contrário, ele pode escolher apenas um sistema de controle composto por computador de controle industrial + placa ou computador de controle industrial + PLC.
3. Configuração periférica. O computador de controle industrial possui um equipamento externo mais rico que o PLC, como monitor, driver, impressora, placa de interface de rede etc., e todos são componentes padrão. Os periféricos gerados por diferentes fabricantes podem ser usados desde que equipados com o software de driver correspondente. O CLP possui menos tipos de periféricos e forte especificidade. Marcas diferentes de periféricos não são universais.
4. Ferramentas de interface homem-máquina. A tela de toque industrial é uma ferramenta que conecta humanos e PLCs. Pode ser usado para configuração de parâmetros, exibição de dados, curva, animação e outras formas para representar o processo de controle de automação e pode simplificar o programa PLC. Comparado com os instrumentos analógicos tradicionais e os consoles de operação de botões, possui um volume menor e uma fiação de controle simplificada.
5. Ferramentas de programação. Para computadores industriais, você pode usar linguagens avançadas, como programação C, para facilitar a modularização e execução lógica dos aplicativos escritos, mas o tempo de preparação do software é longo, assistência à depuração, os programadores de software precisam ter alto conhecimento de software e hardware e PLC O diagrama de escada é adotado, o ciclo de desenvolvimento de software e hardware é curto e é fácil de manter e solucionar problemas.
