Aplicação do PC Industrial Anrecson no sistema MES

Dec 10, 2020

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De" fabricando" para" fabricação inteligente"


O relatório de trabalho do governo apresenta pela primeira vez" Made in China 2025" ;, adere à política básica de" orientado para a inovação, qualidade em primeiro lugar, desenvolvimento verde, otimização estrutural e" para atingir o objetivo estratégico de uma potência de manufatura por meio de três etapas. Desde então," Fabricado na China 2025" tem sido um dos vocabulários quentes em todo o trabalho e implantação do Conselho de Estado, e também tem sido uma obrigação nas duas sessões nos últimos anos.


A manufatura na China está mudando para a manufatura inteligente e se movendo em direção ao segmento médio-alto. O relatório de trabalho do governo de 2018 apontou claramente que “acelera a aplicação de big data, computação em nuvem e a Internet das coisas” e “enfoca o desenvolvimento de manufatura inteligente”.


Muitas empresas que implementam o MES já experimentaram os benefícios trazidos pela melhoria da rastreabilidade da produção. O MES (Manufacturing Execution System) começou a receber atenção de mais empresas. A promoção e aplicação do MES se tornou uma das tarefas importantes da engenharia da informação de manufatura. , Tem uma boa perspectiva de desenvolvimento.


O importante papel do MES


O sistema MES é um sistema de gerenciamento de informações para o nível executivo de produção industrial e manufatura da oficina. É o nível médio de construção de informações de toda a empresa. Para a interação da informação com os níveis superior e inferior da empresa, serve de ponte entre o anterior e o seguinte. É para planejamento e execução da produção. O upload e a emissão de ordens de produção e benefícios de produção desempenham um papel importante.


Em termos de controle de processo: o MES gerencia todo o processo de produção da ordem de produção e, por meio do monitoramento em tempo real de todas as emergências no processo de produção, corrige automaticamente os erros no processo de produção ou fornece suporte à decisão para atingir os requisitos de programação da produção; Quando o plano se desvia muito, dê feedback oportuno ao pessoal relevante para que tomem as medidas correspondentes.


Em termos de despacho de tarefas: Após a conclusão do plano de produção, o MES gera automaticamente uma ordem de despacho de tarefas e formula e otimiza o processo de produção específico e a sequência de operação detalhada de cada equipamento de acordo com as mudanças na capacidade de processamento real do equipamento de produção ; para melhorar a flexibilidade da produção, as Tarefas de produção são alocadas dinamicamente no local de acordo com as condições específicas de execução da produção e condições do equipamento, combinadas com a alocação de recursos.


Em termos de gestão de qualidade: o MES rastreia todo o processo de produção, desde a entrada de matérias-primas na fábrica até o armazenamento de produtos acabados e coleta em tempo real de matérias-primas de produtos, equipamentos de produção, operadores, lotes de processo e outros dados para fornecer uma base para o uso do produto , design aprimorado e controle de qualidade; Determine os problemas do produto de acordo com os resultados do teste e forneça o suporte de decisão correspondente.


Em termos de coleta de dados: MES adota diferentes métodos de coleta de dados de acordo com diferentes dados, cenários de aplicação, capacidades de pessoal, investimento em equipamentos, etc., para obter dados em tempo real de vários processos, equipamentos, materiais, produtos e estatísticas e análises em outros sistemas e informações de gestão necessárias para a pessoa.


Composição do sistema


1. Computador de painel industrial no local (usado para coleta de dados no local);

2. Leitor de código de barras (usado para operação no local e leitura de código de barras);

3. Rede (com e sem fio);

4. Impressora de código de barras (usada para impressão de etiqueta de código de barras e impressão de placa de identificação);

5. Computador industrial e cabos de conexão de barramento PLC, sensores, etc .;

6. Quadro de avisos eletrônico;

7. Servidor MES;


Requisitos de sistema


1. Requer fácil instalação em diferentes ambientes, sistema SAP interno baseado em PC e rede integrada da empresa;

2. O equipamento deve ser durável, impermeável e antivibratório;

3. A máquina inteira deve funcionar de forma estável por 365 dias * 24H, com baixa taxa de falhas;

4. Interfaces ricas podem realizar coleta em tempo real do status de execução e transmissão de dados confiável;

5. O toque é sensível e fácil de operar.


Produtos recomendados pela Anrecson

Vantagens do produto:

a) O sistema é estável, anti-sísmico e resistente a choques, e possui um longo tempo médio entre falhas;

b) Taxa de transmissão eficiente, instalação e desmontagem convenientes;

c) Toda a máquina possui uma estrutura compacta e uma estrutura fanless e de baixo consumo de energia;

d) As interfaces ricas podem realizar coleta em tempo real do status operacional e transmissão confiável de dados;

e) Memória montada na placa, sem projeto de cabo, antivibração, alta estabilidade.


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